反向凝固工艺是德国冶金学家于1989年开发的薄带连铸工艺。该工艺允许具有一定厚度的基带穿过反向冷凝器中的钢水，使得基带表面附近的钢水可以快速冷却，并且新相在基带表面上冷凝，然后在新相仍处于半冷凝状态时进行轧制，以获得具有平坦表面和均匀厚度的热轧薄带。 这种方法是生产双金属复合材料的一种新的熔融技术，但它不同于压铸法。其基体为普通碳钢(固相)，复合层为不锈钢(钢水)。

金属复合板是指在一层金属上覆盖另一种金属的板材，在不降低使用效果(如耐腐蚀、机械强度)的情况下，达到了节约资源、降低成本的效果。复合材料按外观可分为复合板、复合管、复合棒。主要用于防腐、压力容器制造、电力建设、石油化工、医药、轻工、汽车等行业。金属复合板是指在一层金属上覆盖另一种金属的板材，在不降低使用效果(如耐腐蚀、机械强度)的情况下，达到了节约资源、降低成本的效果。其复合方法通常包括爆炸复合、爆炸轧制复合和轧制复合。复合材料按外观可分为复合板、复合管、复合棒。主要用于防腐、压力容器制造、电力建设、石油化工、医药、轻工、汽车等行业。

所需要焊接的速度，是在四十五到五十厘米每分钟以上。在这个过程中，要注意多个环节的适度情况。除了速度与温度之外，所需要焊接的宽深比例，也要保持在一点五比一与二比一之间，焊接件的厚度要保证小于等于12mm。下一步要进行的是焊缝面的钝化处理，主要是酸洗钝化处理。在经过这一步骤处理之后，可以保证不锈钢中板提升本身的能力。 选用这种焊接办法的首要，在于低温的焊接状况，会导致不锈钢中板内部的不稳定要素趋于稳定，避免了脆性改动的状况发作。