内壁防腐涂层：为了防止管内腐蚀、降低摩擦阻力、提高输量而涂于管子内壁的薄膜。常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为 0.038～0.2毫米。为 涂层与管壁粘结牢固，必须对管内壁进行表面处理。70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。

防腐蚀钢管将在管道的发展中占据重要地位，将来，管道项目的建设将主要使用防腐钢管，如何避免防腐蚀钢管中出现腐蚀现象？金属防腐蚀保护方法，钢管在抛丸中除锈后，在进行下一工序的环氧粉末高压静电涂装之前，用灰尘处理装置对钢管的外面进行二次处理，除去钢管外面残留的锈粉灰尘，在4小时以内进行环氧粉末涂料的涂布，超过4小时的情况下或钢管表面对钢管表面进行微尘处理时，请在启动除尘装置的送风机后再启动除尘马达。

后者发生占绝大多数，电化学反应是化学反应的一个分支，电化学反应必须有作为电极的金属、作为反应环境的电解质以及导电回路的存在，埋地管道的腐蚀绝大多数都是由电化学反应造成的，防腐钢质管道在埋地前的对接施工中，为了管与管之间的焊接，需要将管两端的夹克防腐层切割掉一段，漏出钢管，每端切割长度一般在10—20cm，目前，防腐钢管无论是"三PE"还是"三PP"结构防腐，完成防腐的每根钢管都需要上述加工。