因此，如果压力恒定，那么塔板温度就可以反应产品成分，而对于多元精馏塔来说，情况比较复杂，然而炼油和石油化工生产中，许多产品由碳氢化合物的同系物组成，在压力一定时，保持一定的温度，成分的误差就可以忽略不计，精馏塔是开展精馏工作中的重要机器设备，在原油和化工厂制造中都是适用的，根据塔的化学变化会造成新化学物质，在其中有许多是带有空气污染物的，不用解决就会对自然环境造成危害，因而要保持对这类汽体的整治，要先保持塔的排污。

它是靠调节塔的操作条件(温度、压力)及塔板上气液接触的情况来达到的，只有在温度、压力固定时，才有确定的气液相平衡组成，当温度、压力发生变化时，气液相平衡所决定的组成就发生变化，产品的质量和损失情况随之发生变化，没有热的气相和冷的回流，整个精馏过程就无法实现；而塔的操作压力、温度的改变(即气液相平衡组成改变)，则每块塔板上气相冷凝的放热量和液体汽化的吸热量也会随之改变，体现于进料供热和塔顶取热发生的变化上。

塔顶馏分中轻组分浓度增加，但数量却相对减少；釜液中的轻组分浓度增加，釜液量增加，同理，压力下降，塔顶馏分的数量增加，轻组分浓度减少；釜液量减少，轻组分浓度减少，说说精馏塔的放空原理及其气液接触状态，下管内的液体逆流至上层板，液体流量不变而气体流量变大时，下层板和上层板之间的压力差也增加，液降管内的液面上升，气体流量一定，液体流量变大，则通过液体下降管的液体阻力增加，或者板上的液层变厚，板上下的压力差变大，则液体下降管内的液面上升，液体泛滥。