该装置动态响应快，结构简单，重锤张力基本恒定，只有在带式输送机启动和制动时惯性力很小，工作可靠，应用广泛。它的缺点是占用空间大，工作时张力波动大，不能及时自动调节，维修需要较多的工时。 安装位置:一般安装在带式输送机的回程段，距机头不超过20m。 适用范围:一般用于输送距离大于100m的带式输送机。 重锤汽车张紧器 重锤小车张紧器的移动小车通过钢丝绳与垂直悬挂的重锤连接。因为重锤的重量不变，所以传送带的张力也不变，传送带的伸长可以通过重锤的自动张力自动补偿。由于其结构形式，占用面积较大，往往因空间限制而无法使用。 安装位置:重锤车张紧器一般安装在带式输送机的尾部，尾部的换向滚筒作为张紧滚筒。

用途:重型卡车式张紧装置一般用于长距离、大吨位、有足够空间的带式输送机。 液压纠偏装置能自动检测皮带跑偏并进行调整，使皮带始终在设定范围内运行。采用液压自动纠偏装置，可消除因安装不准、操作不良、物料冲击、载荷变化、带段间伸长不均匀等因素造成的皮带跑偏。本发明具有无需电源、自动调节、结构简单、性能可靠、安装方便的优点。可在任何恶劣环境下工作:不怕水、灰尘、物料撞击和皮带损坏。液压纠偏装置由检测轮、油泵、复合油缸、油管总成和固定架组成。当皮带跑偏时，皮带与检查驱动轮接触，检查驱动轮带动油泵转动，输出的压力油控制驱动油缸往复运动，驱动调心托辊偏转，使调心托辊的直线运动方向与皮带的运动方向成夹角，产生的摩擦力驱动皮带，使皮带始终在设定范围内运行， 从而避免皮带跑偏造成的散料和皮带与皮带机架摩擦造成的皮带撕裂，达到保护皮带机正常运行的目的。

根据带式输送机的型号，液压自动调偏装置分为TD75和TDII带式输送机。 根据不同带式输送机定制液压纠偏装置。 不同结构液压纠偏装置的性能比较 1.f型分体结构特点:零件运输方便，现场组装，安装劳动强度低，但安装时间长； 2.z形整体结构特点:组合机安装方便，安装时间短，可快速分解成零件，便于狭窄巷道运输，然后在使用现场快速组装； 3.j型一体化结构特点:集成度高，动作更灵敏，性能更可靠，安装方便，安装时间短，还可快速分解成零件，便于狭窄巷道运输和使用现场快速组装；