注塑模螺纹塑料件自动卸料，当需要自动脱模时，利用开模动作或注塑机的旋转结构，将可旋转的螺纹芯或环放置在模具上，或设置专用传动装置，带动螺纹芯或环旋转释放塑件，非主动成型法是指通过利用一对主动通道绝热加热的方法，使塑料在注塑机喷嘴的型腔之间粘附在熔融状态，然后在模具不倒出模具的时候，在实际生产中，由于一些塑料件受形状限制，最好将塑料件放置在固定模具的一侧，这样可以将塑料件从模具中取出，并且需要在固定模具的一侧供应释放组织。

双组份成型模具结构复杂，生产成本高，零件加工难度大，一般不用于大型或特大型塑料制品的成型，当塑料零件有侧孔或底切时，必须形成能够横向移动的芯或滑块，注射成型后，先将活动模具向下移动一段距离，然后固定在固定模板上的弯曲销的弯曲部分迫使滑块向外移动，松开组织的推杆推动推板将塑料件自模脱芯，由于塑料件的特殊结构，需要设置活动模件，如活动冲头、活动模、活动插件、活动螺纹芯或环等，脱模时可将模具与塑料件分离，再与塑料件分离。

二、注塑模具应用，大多数塑料制品是用注塑模具生产的，注塑模具是生产各种塑料制品所必需的重要设备，注塑模具生产的产品具有质量轻、强度高、韧性好、耐腐蚀、绝缘好、易着色、易成型、成本低等优点，因此得到了广泛的应用，赢得了人们的喜爱和青睐，如今，这些塑料制品已经进入了人们的生活，与人们的生产生活密不可分，随着塑料工业的快速发展，塑料制品在航空、电子、机械、汽车、日常生活等各个工业部门得到了极大的推广和应用。