一般来讲，典型的干气密封结构包含有静环、动环组件（旋转环）、副密封O形圈、静密封、弹簧和弹簧座（腔体）等零部件，静环位于不锈钢弹簧座内，用副密封O形圈密封，当端面外侧开设有流体动压槽的动环旋转时，流体动压槽把外径侧（称之为上游侧）的高压隔离气体泵入密封端面之间，由外径至槽径处气膜压力逐渐增加，在摩擦副之间形成很薄的一层气膜,这层在非接触状态下所形成的气膜完全阻塞了相对低压的密封介质泄漏通道，实现了密封介质的零泄漏或零逸出。

由于其非接触式运行，其密封摩擦副材料基本不受PV值的限制，特别适合作为高速高压设备的轴端密封，今天河北恒盛泵业就和大家聊聊干气密封的一些知识，干气密封的工作原理：干气密封和普通平衡型机械密封相似，也由静环和动环组成，其中，静环由弹簧加载，并靠O型圈辅助密封，干气密封的结构设计特点为在密封端面上开设动压浅槽,其转动形成的气膜厚和流槽槽深均属微米级,并采用润滑槽、径向密封坝和周向密封堰组成密封和承载部分。

干气密封是一种气膜润滑的流体动、静压结合型非接触式机械密封，可以说是开面密封和开槽轴承的结合，干气密封动压槽有单旋向和双旋向,一般单旋向为螺旋槽，双旋向常见有T型槽、枞树槽和U型槽，如图1-2所示，单旋向螺旋槽干气密封不能反转，反转则产生负气膜反力，导致密封端面压紧，致密封损坏失效，而双旋向枞树槽则无旋向要求，正反转都可以，单向槽相对于双向槽，具有较大的流体动压能，产生更大的气膜反力和气膜刚度，产生更好的稳定性。