脉冲除尘器特点： 1、选用分室停风脉冲喷吹清灰技能，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺陷，清灰才能强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行安稳牢靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 2、由于选用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可到达完全清灰的目的，所以清灰周期延伸，下降了清灰能耗，压气耗量可大为下降。一起滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地进步滤袋与阀片的寿数。 3、检修换袋可在不停体系风机，体系正常运行条件下分室进行。滤袋袋口选用弹性涨圈，密封功能好，结实牢靠。滤袋龙骨选用多角形，削减了袋与龙骨的磨擦，延伸了袋的寿数，又便于卸袋。 4、选用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。 5、箱体选用气密性规划，密封性好，查看门用密封材料，制造进程中以火油检漏，漏风率很低。 6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小

脉冲除尘器清灰进程是先堵截该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流经过的状况(分室停风清灰)。然后敞开脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，堵截阀关闭时刻足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋外表后又随气流附集到相邻滤袋外表的现象，使滤袋清灰完全，并由可编程序操控仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动操控。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力效果被分离出来，直接落入灰斗底部。

布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰体系和排灰组织等部分组成。 布袋除尘器性能的好坏，除了正确挑选滤袋材料外，清灰体系对布袋除尘器起着决定性的效果。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。