在机械加工行业中,以现在的技术水平而言，要做到100%精准度是很难的，机械加工中精度实质是指精确程度,即在机械加工完成之后,所生产的产品和预计生产产品的符合程度，如果符合程度越高,表明其精度也越高,反之,符合程度低,其精度也较低,误差就大。在实际的机械加工操作中,要做到100%精确、0误差是不可能的。我们能做的是减少误差,将误差控制在可控范围之内,尽最大水平来提高精度,减少误差,生产出更加高质量的加工产品。在机械加工过程中所生产出来的工件精度很大程度上会受到机床精度的影响，其具体操作中往往是通过机床直接作用生产工件,机床在经过高强度、长时间的运作之后必然会形成一定的磨损。随着磨损程度的不断加深,误差值就会越来越大,在机床产生的误差中主要有传动链误差、导轨误差、主轴回转误差三部分组成。1.2夹具及刀具误差。

模具的精密加工是要注意很多细节上的问题，主要的就是以下几个方面： 1.在考虑模具加工方法的基础上进行结构设计,使结构与加工方法相适应； 2.高精度,高刚性的加工机床； 3.刀具材料； 4.温度控制为中心的良好环境。 模具的机械加工步骤是怎样的？ 模具的机械加工步骤一般有3步，主要是：铸造加工、零件的切削加工、特种加工。当然在实际的生产加工中还是要视具体的加工要求灵活的变更加工步骤。

4.品种灵活性因素 为了在激烈的竞争中生存和发展，公司生产的产品必须多样化，以满足消费者的需求，达到占领市场，获取利润的目的。产品的多样化基于供应商品种的灵活性，这决定了消费品的类型。 5.其他因素影响 包括审图能力，特殊流程能力，整体服务水平，项目管理能力和其他因素。 当然，对机械加工怎么选优质厂家来说，最好的选择还是要根据自身的产品定位来寻找适合的供应商！速加网机械加工云平台的建设是以实际需求为牵引，实现快速、高效、高质、低成本的机械加工与服务模式是速加网的目标。