浅谈管道修复的换管修复：管道修复的换管作业也存在一定的安全和环境风险，尤其是天然气、成品油等危险介质管道，对施工作业的安全措施要求较高。可以一次解决修复段所存在的所有问题，而且是Y久性的。但是，换管修复也有着显而易见的缺点，施工作业时管道公司必须停产，将会对下游的用户产生一定影响。另外，换管施工作业需要大型的设备和焊接技术工人，耗费的时同也较长。因此，在大多数情况下，管道修复的换管都是成本高的修复方案，也是管道公司较不愿意选择的修复方案。但是当需要连续修复较长距离的管道时，或者管道存在包括材质在内的多个问题时，换管只能选择。

管道修复的翻衬作业:施工前先根据设计的管道修复情况，由内衬管生产厂方采用CIPP内衬材料按设计要求施工管道的长度、管径规格加工成型，然后将内衬软管灌浸热硬化性不饱和树脂﹔将已通过灌浸树脂的内衬软管材料采用箱式保温车运送至施工现场，运送过程中，保持车箱内温度20~25℃，从灌浸树脂开始到进入施工必须保证内衬管表面树脂不固化。将内衬管未端从里向外翻出，留出预定长度150mm~200mm，并将其夹在安装沙井的反向环。然后采用空压机导入1.5Mpa~1.7Mpa的气压，将内衬管被翻转部位膨胀并继续从里向外翻转推进，不断增加压缩空气保持1.5Mpa~1.7Mpa的气压使内衬管完全翻转并紧贴在旧管壁上，内衬管在管内推进速度为2m/min。

管道修复方法：紫外线光固化管道内衬修复技术：紫外线光固化管道修复技术是原位固化技术的一种。采用此工艺修复过程中，将渗透树脂的玻璃纤维，从检查井口通过专业人员、专用设备拉入所要修复的管道内部封闭两端管口，在此玻璃纤维内衬管内充压缩空气，再采用紫外线车自动化控制设备进行照射。严格控制下仅用3-4个小时，即可达到修复完管道的目的，较终将玻璃纤维管两端封口切除，此段管道便可正常排水。