机械密封(mechanicalseal)是指由至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置，把机械密封安装到机器上时，安装前要很好的与总装配图相对照，确认零件是否已准备齐全，这时要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有无伤痕、缺损等异常现象，还要注意与填料、密封圈（O环）等相接触的轴或轴套表面、法兰等部件上有无伤痕，若发现有异常的现象，则必须更换或修理后再使用。

过去盛装机械密封的轴封箱是为软填料密封设计的填料函，它不适合用于盛装机械密封，不仅尺寸太小、间隙太窄，而且简单的圆筒形状也不合适，国外已制订了加大尺寸的机械密封轴封箱的标准，易挥发物逸出量控制，过去只注意消除看得见的流体泄漏，而不注意看不见的易挥发物逸出量的控制，这样就造成环境污染并对装置和人身有危险性，国外如美国摩擦学会与润滑工程师学会的密封技术委员会制订了SP-30(1994)、SP-32(1990)和SP-33(1991)的带机械密封转动机械、压缩机和螺杆系统的控制易挥发逸出量法规的指南。

机械密封安装时必须注意的事项：机械密封部件的确认，（有人认为一个好的装配工是不需要图纸和其它标记，这是错误的，机械密封是属于较高精度的机械部件，对其正确的安装与操作对它的使用寿命有大大的影响，我们一般按照石油化工部规定的标准，若泄漏较多，应查清原因设法消除，停车后zui后停止封油系统；热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。