1. 招标条件 本招标项目消石灰（氢氧化钙）采购项目，招标人为，招标项目资金来源为企业自筹，该项目已具备招标条件，现对消石灰（氢氧化钙）采购项目进行公开招标。 2. 项目概况与招标范围 采购消石灰（氢氧化钙）1000吨（含水量＜1%，氢氧化钙含量＞90%，细度≥325目），分批供货，供完为止。满足接通知后24-36小时内供货及供货车辆达到环保国五及以上标准的要求。。本标段工期为待招标方上一批消石灰（氢氧化钙）合同执行完毕后开始供货（预计2020年3月起供货，实际供货时间根据招标方上一批消石灰（氢氧化钙）合同执行情况可能提前或延后），每2周供货约30吨（机组检修期间，需求量将相应降低），直至1000吨供完

净化后的含尘焦炉烟气从循环流化床顶部侧向排出，直接进入袋式除尘器，利用引风机动力排入原烟囱。经袋式除尘器系统捕集下来的固体颗粒，通过除尘器下排灰机构，利用压缩空气动能，实现固体颗粒物再循环，返回循环流化床内继续参加反应，经过多次循环，多余的少量脱硫灰渣通过气力输灰输送至脱硫灰仓内，再通过二级输送设备外排。 2 循环流化床半干法脱硫技术优缺点 2.1 循环流化床半干法烟气脱硫技术的工艺优点如下： ①工艺简单、投资和运行费用低； ②吸收剂利用率高、无废水产生； ③脱硫效率能达到90%以上； ④属于半干法脱硫，无废水、废液外排，设备腐蚀小，净化过程温降较氨法脱硫小、利于烟囱排气扩散反应温降低，脱硫后的烟气能够回焦炉烟囱直接排放，能够保证烟囱热备和防止焦炉烟囱酸腐蚀；

⑤脱硫的位置既可以布置在脱硝前，也可以布置在脱硝后，比较灵活； ⑥整套脱硫系统实现无腐蚀。在循环流化床内具有优良的传质传热条件，使反应器内的雾化水迅速蒸发，并且可瞬间脱除全部的酸性气体SO3，并且烟气温度控制在露点温度20℃以上，可确保反应器及其下游设备不会产生腐蚀，整套设备无需防腐； ⑦具有良好的焦炉烟气中二氧化硫浓度变化的适应性，当烟气含硫量或要求的脱硫效率发生变化时，无需增加任何工艺设备，仅需调节脱硫剂的耗量便可以满足更高的脱硫率的要求；