无论咱们是矿石粉还是金属粉以及食品粉、以及果汁。浆液、废水等等需要过滤、除杂、分级粗细、都跟通过筛网的网孔进行完成。 今天咱们要介绍的料是纳米板材、高岭土以及消石灰。这些物料分级。粉粗细都用的直线筛。直线筛针对120目以下的物料筛分产量大。旋振筛也可以用，但是产量上面没有直线筛大。 直线筛外形是长方形的。产量是通过宽度决定，但是需要前段加上给料机，尤其是比50公分宽的筛子，需要匀速给料，这样才能要直线筛每个筛格都能用上。上料不均匀，造成空间浪费容易产量上面大打折扣。 直线筛构成简单，但是越简单的东西。往往带来意想不到的功能。轻松完成各种料的分级。直线筛由支架、箱体、筛网筛框、减震弹簧、振动电机两个

净化后的含尘焦炉烟气从循环流化床顶部侧向排出，直接进入袋式除尘器，利用引风机动力排入原烟囱。经袋式除尘器系统捕集下来的固体颗粒，通过除尘器下排灰机构，利用压缩空气动能，实现固体颗粒物再循环，返回循环流化床内继续参加反应，经过多次循环，多余的少量脱硫灰渣通过气力输灰输送至脱硫灰仓内，再通过二级输送设备外排。 2 循环流化床半干法脱硫技术优缺点 2.1 循环流化床半干法烟气脱硫技术的工艺优点如下： ①工艺简单、投资和运行费用低； ②吸收剂利用率高、无废水产生； ③脱硫效率能达到90%以上； ④属于半干法脱硫，无废水、废液外排，设备腐蚀小，净化过程温降较氨法脱硫小、利于烟囱排气扩散反应温降低，脱硫后的烟气能够回焦炉烟囱直接排放，能够保证烟囱热备和防止焦炉烟囱酸腐蚀；

⑤脱硫的位置既可以布置在脱硝前，也可以布置在脱硝后，比较灵活； ⑥整套脱硫系统实现无腐蚀。在循环流化床内具有优良的传质传热条件，使反应器内的雾化水迅速蒸发，并且可瞬间脱除全部的酸性气体SO3，并且烟气温度控制在露点温度20℃以上，可确保反应器及其下游设备不会产生腐蚀，整套设备无需防腐； ⑦具有良好的焦炉烟气中二氧化硫浓度变化的适应性，当烟气含硫量或要求的脱硫效率发生变化时，无需增加任何工艺设备，仅需调节脱硫剂的耗量便可以满足更高的脱硫率的要求；