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山西微波冷切削厂家
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pakdon切管机主要应用于对金属管道的切割,随着经济的高速发展管道运输业的兴起自动化切管机已经逐步取带了单纯机械式的切管机。目前的切管机一般都为数控自动切管机。前山管道冷切削式切管机主要有管道切割带锯床:对夹钳机构;伺服电机+滚珠丝杆定长系统;双侧液压缸同步对中夹紧;V型辊轮对中输送;切削速度变频无级调节;人机界面中预置数据后进行多段管子的连续自动切割。切管机定长系统,切管机物流系统:可以根据需要对管道,进行横向和纵向的双向移动,达到输送切管一体化。
二、冷镦锻工艺对原材料的要求1.原材料的化学成份及机械性能应符合相关标准。2.原材料必须进行球化退火处理,其材料金相组织为球状珠光体4-6级。3.原材料的硬度,为了尽可能减少材料的开裂倾向,提高模具使用寿命还要求冷拔料有尽可能低的硬度,以提高塑性。一般要求原材料的硬度在HB110~170(HRB62-88)。4.冷拔料的尽寸精度一般应根据产品的具体要求及工艺情况而定,一般来说,对5.冷拔料的表面质量要求有润滑薄膜呈无光泽的暗色,同时表面不得有划痕、折叠、裂纹、拉毛、锈蚀、氧化皮及凹坑麻点等缺陷。6.要求冷拔料半径方向脱碳层总厚度不超过原材料直径的1-1.5%(具体情况随各制造厂家的要求而定)。7.为了保证冷成形时的切断质量,要求冷拔料具有表面较硬,而心部较软的状态。8.冷拔料应进行冷顶锻试验,同时要求材料对冷作硬化的敏感性越低越好,以减少变形过程中,由于冷作硬化使变形抗力增加。
预防措施:(1)严格原材料化学成分.金相组织和探伤检查,不合格原材料和粗晶粒钢不宜作模具材料;(2)选用细晶粒钢、真空电炉钢,投产前复查原材料脱碳层深度,冷切削加工余量必须大于脱碳层深度;(3)制订先进合理热处理工艺,选用微机控温仪表,控制精度达到±1.5℃,定时现场校验仪表;(4)模具产品最终处理选用真空电炉、保护气氛炉和经充分脱氧盐浴炉加热模具产品等措施,有效防止和避免网状裂纹形成。
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