热熔标线涂料使用方法 热熔标线涂料与其它道路标线不一样，热熔标线涂料不含溶剂挥发物成份。工程施工时，将静电粉末加温融化，随后用专业设备涂在地板上，凝固后变成光亮的标识。因而，它的涂膜原理并不依赖于一般标线涂料的溶液挥发，反而是取决于物理学凝固和干固。因为热熔涂料在施工过程中具备超迅速干躁、抗磨性能强、夜间返光等特性，其使用范畴和用处也在逐渐扩张。天途路业热熔标线涂料适用城市道路和交通繁忙的各种道路场景。 因为热熔标线涂料的涂层比别的标线涂料厚许多(一般薄厚为1.5~2mm的热熔标线涂料使用量约为4~5kg/m2)，尽管热熔涂料的价格比别的建筑涂料划算，但企业涂总面积成本费非常高，一般比常温下标线涂料高好几倍，在经济发展不比较发达地域不太可用。除此之外，热熔涂料对实时路况规定更高一些，用于新路面。不适宜长期老化开裂的沥青道路。

双组份标线涂料的优势特点如下： （1）节能减排、低碳环保:采用PMMA作为骨架树脂，是环保产品，并具有良好的化学稳定性和耐候性。由于其固含量接近100%，其VOC排放也基本为零。 （2）附着力：反应前单个组份的分子量较小，使标线在发生聚合化学反应前具有很好的渗透性，当两个组份在标线凝结过程中发生的聚合化学反应，使标线能与地面牢固结合。 （3）耐磨性：两个组份聚合反应形成网状分子结构，将涂料中的各个组份紧密的结合为密实的整体，而两个组份形成的网状分子结构是特大分子量的高分子材料，提高标线的耐磨性，延长使用寿命。 （4）耐候性：标线不产生低温断裂，高温软化，使用中几乎无老化，双组份标线涂料的两个组份聚合反映后形成新的网状分子，是特大分子量的高分子，而且新的分子不存在任何活性分子键，标线的厚度可以在0.6-2.0mm之间。

突起型热熔标线涂料的特点如下： （1）速干性。突起型热熔涂料和热塑性标线涂料一样涂敷撒布玻璃珠后，不管天气的好与坏，在短时间内都具有速干性。 （2）标线涂膜和路面之间有很强的附着力，不易剥落，断裂，与路面附着良好，涂膜不会因车辆的碾压，侧滑和制动而很快剥落。 （3）可视性高。不管在白天还是在黑夜，突起型标线涂料都有鲜明，均匀，清晰，足够的可视认性。 （4）耐磨性好。突起型热熔涂料有很好的耐磨性，远远超过了国家的标准。使用寿命长。