imk0s4双组份喷涂标线涂料的优点如下:
(1)裂纹相对刮涂料标线要小;
(2)施工速度快,节约工期;
(3)施工出的标线厚度均匀,同时不受路面平整度影响,能有效节约施工成本;
(4)具有柔韧性良好、附着力出色、耐磨性优秀、耐候性优异、耐光性优越、自洁性突出、环保性友好。
(5)性价比较高;
(6)施工出的标线防滑值较高。
热熔标线涂料施工流程:
1、确保工作面干净、干燥,建议在气温0℃以上施工(低温施工请适当提高料温)
2、热熔标线涂料熔化时,温度应控制在180-220℃之间,熔化后经充分搅拌均匀,并保温3-5分钟后再出料,方能充分体现现热熔标线涂料的性能
3、底油处理要充分,待底油完全干透后再行涂布标线。对新完工水泥路面,尽量延期三个月后施工或进行二遍底油处理,否则易出现标线脱落现象。
4、对新完工水泥路面,尽量延期三个月后施工或进行二遍底油处理。否则易出现标线脱落现象
5、在车流量大的路段施工,涂布底油后,请放置示警帽,防止车轮碾压,带走底油,留下灰尘,否则易出现部分标线脱落现象。
双组份标线涂料的优势特点如下:
(1)节能减排、低碳环保:采用PMMA作为骨架树脂,是环保产品,并具有良好的化学稳定性和耐候性。由于其固含量接近100%,其VOC排放也基本为零。
(2)附着力:反应前单个组份的分子量较小,使标线在发生聚合化学反应前具有很好的渗透性,当两个组份在标线凝结过程中发生的聚合化学反应,使标线能与地面牢固结合。
(3)耐磨性:两个组份聚合反应形成网状分子结构,将涂料中的各个组份紧密的结合为密实的整体,而两个组份形成的网状分子结构是特大分子量的高分子材料,提高标线的耐磨性,延长使用寿命。
(4)耐候性:标线不产生低温断裂,高温软化,使用中几乎无老化,双组份标线涂料的两个组份聚合反映后形成新的网状分子,是特大分子量的高分子,而且新的分子不存在任何活性分子键,标线的厚度可以在0.6-2.0mm之间。