窄间隙焊接该工艺属于厚工件的深窄坡口焊接工艺，坡口的深宽比一般可以达到10-15。但采用埋弧焊工艺时，存在着每道次除渣和清理渣壳的问题。一般埋弧焊过程中，都希望渣壳能自动脱落。如果渣壳不能自动脱落，对于宽度只有20-30毫米的深窄槽，人工清除渣壳会非常困难。因此，从埋弧焊技术的实践中，人们摸索出了一种渣壳自动脱落的窄间隙埋弧焊技术——“鱼鳞状”焊缝窄间隙埋弧焊技术。这种“鱼鳞状”焊道与“凹形”焊道的区别在于，两种焊道的渣壳表面张力与工件侧壁表面张力不同。

为了实现窄间隙焊接，焊枪中的接触喷嘴应是平的，其表面应覆盖绝缘的聚氟乙烯薄膜。接触喷嘴应该是水冷的，以防止高温烧坏。此外，接触喷嘴应由焊缝跟踪装置引导。此外，焊接电源和送丝机与一般气体保护焊大致相同。大线能量窄间隙焊接，主要用于普通碳钢，目的是提高生产效率。一般焊丝直翘2.4 ~ 4.8 mm，采用大电流；由于DC极性相反，梨形熔透容易引起裂纹。因此，采用DC正向连接或脉冲电流焊接可以达到良好的效果。由于干伸长的限制，板厚小于40mm，只能平焊；若板材厚度超过40mm，则应采用接触喷嘴深入间隙的结构，间隙应加大到11 ~ 15 mm，目前水平和高度方向的跟踪系统主要以机城电系统的接触式传感器为主。

为了实现灯丝窄间隙焊连接，焊枪中的接触喷嘴应该是平的，并且其表面应该覆盖有绝缘的聚氟乙烯膜。接触喷嘴应该是水冷的，以防止高温烧坏。此外，接触喷嘴应由焊缝跟踪装置引导。此外，焊接电源和送丝机与一般气体保护焊大致相同。高热输入窄间隙焊，主要用于普通碳钢，以提高生产效率。一般焊丝直翘2.4 ~ 4.8 mm，采用大电流；由于DC极性相反，梨形熔透容易引起裂纹。因此，采用DC正向连接或脉冲电流焊接可以达到良好的效果。由于干伸长的限制，板厚小于40mm，只能平焊；若板材厚度超过40mm，则应采用接触喷嘴深入间隙的结构，间隙应加大到11 ~ 15 mm。