每个工厂低温液体储罐都要经过下料、内胆组装、外单组装、套装、套装后五道工序。涵盖板材下料、轧制、纵缝焊接、倒圆校正、组焊等20项精细工艺。严格控制每道工序的质量，每道工序对应负责人，每一个储罐都有相应的出厂合格证；保证出厂产品符合行业标准是质检部门的基本要求，也符合出口标准。

低温液体储罐正常使用时，应有专人负责巡回检查。检查内部容器的压力不得超过储罐的zui大工作压力。如果压力过高，应采取泄压措施。检查每个阀门的状态和泄漏情况。如果状态出现异或或泄漏，及时采取处理措施，妥善纠正异常。低温液体储罐定期检验:定期检查低温液体储罐夹套内的真空度，若真空度恶化，应采取弥补措施(储罐抽真空由本单位或原制造单位负责实施)。

液氧储罐系统的冲洗要求： 1.储罐的填充系数不应高于94%； 2.储罐的液体安全附件必须齐全、灵敏、可靠，严禁私自拆卸、移动或停用； 3.液氧储罐附近必须配备救援设备，场所周围4m内不得有易燃易爆物品，保持场所清洁。4.液体系统应有液氧储罐或消防车收支通道，并有足够的宽度以方便液氧储罐或消防车通过； 5.液氧储存、气化、充装和使用场所周围4m范围内应停止明火，消除一切火源，并应有明显的禁火标志； 6.液氧储罐输送液体时，需要不断监测压力表的读数，防止其超过规定的压力值。当压力表读数异常升高时，应将液氧储罐开到人烟稀少、空旷的地方，打开放空阀排气泄压。当氧气排出时，放电会扩散到阻止明火的区域； 7.液氧储罐必须配备安全阀、液位计、压力表、导静电等安全设备。