浸没试验 浸没或气泡测试是泄漏测试的最基本方法，在该方法中，您将部件充满压缩空气，将其浸入水中，然后寻找气泡。在不同的压力和时间，气泡的大小和频率都表明泄漏的大小。您还可以通过浸入量筒并在 60 秒内收集气泡来确定一分钟内泄漏的空气体积流量 (mL/min)。 优点：这是一种简单而经济的基本检测和泄漏定位方法。 缺点：无法准确测量，并且非常依赖操作员。尽管可以根据气泡大小和频率推测泄漏率，但它不提供精确的数字。因此，对于需要精确泄漏率测量的应用来说，这不是一个好的选择。

质量流量泄漏和功能流量测试 使用质量流量泄漏和功能流量测试，您可以向测试工件充入压缩空气，并在恒定压力下测量流入工件的流量，以测试工件的泄漏率或识别堵塞。该技术不需要校准测试仪器，适用于实验室使用或零件之间体积差异较大的装配线上。 优点：质量流量测试是一种无损泄漏测试，适用于大泄漏或堵塞（如测试医用导管或试管时）。 缺点：对于小泄漏，该测试的灵敏度有时太低。此外，读数的准确性在很大程度上取决于流量计的测量范围、测试空气的清洁度和系统供应压力的稳定性。

微量气体泄漏测试 对于泄漏率要求非常低的工件，进行示踪气体泄漏测试，例如嗅探泄漏测试、氮气吹扫泄漏测试、累积泄漏测试和高真空氦质谱泄漏测试。 优点：不受零件内部温度或压力变化的影响，非常适合在零件温度不一致和低泄漏率下进行应用测试。 缺点：使用嗅探法测试时，测试过程中溢出氦气进入周围环境会污染测试环境，从而影响测试的灵敏度。这意味着您必须使用氮气吹扫技术，或使用高真空质谱仪进行测试。