与奥氏体锰钢相比，奥氏体锰堆焊具有更好的可焊性、耐蚀性、耐热性和抗热裂性，主要用于修复金属间严重冲击和磨损的锰钢和碳钢零件。马氏体钢堆焊金属。这种堆焊金属的显微组织主要是马氏体。堆焊层具有较高的硬度和屈服强度，耐磨性高，能承受中等程度的冲击，但其抗冲击性比珠光体钢和奥氏体钢堆焊层差。主要用于修复金属之间磨损的零件，如齿轮、拖拉机底盘等。合金铸铁堆焊金属。这种堆焊层具有较高的抗磨粒磨损性、耐热性、耐腐蚀性、良好的抗氧化性和温和的抗冲击性。但堆焊焊接时要特别小心，容易开裂。主要用于堆焊农业机械、矿山设备等零部件。

堆焊的制造工艺要求。堆焊的特点是不将两个提取的预制构件连接在一起，只在焊件表面焊一层熔敷金属，因此其制造工艺要求是:为了防止堆焊层出现裂缝并消除裂缝:堆焊后电焊焊接的金属具有较高的抗压强度和较低的塑性变形，特别是当堆焊金属构件与大部分金属构件之间的距离比较大时，金属的线膨胀系数非常大，导致内应力非常大，在堆焊后的整个冷却过程中容易产生堆焊层金属。防止这种情况的主要方法是尽量降低电弧焊的焊接应力场在堆焊小时。

堆焊，作为一种经济、快速的材料表面改性技术方法，越来越广泛地应用于各工业部门的零部件制造和修复。为了有效发挥堆焊的作用，希望采用的堆焊方法具有更小的基材稀释、更高的沉积速率和优异的堆焊性能，即高质量、高效率、低稀释率的堆焊技术。堆焊广泛应用于各种行业:制造与维修、船舶动力、机械工业、石油石化工业等。堆焊，即增加熟铁焊件尺寸、修复焊件或在表面沉积具有特殊性能的金属的表面焊接。