oufj1Sw与奥氏体锰钢相比,奥氏体锰堆焊具有更好的可焊性、耐蚀性、耐热性和抗热裂性,主要用于修复金属间严重冲击和磨损的锰钢和碳钢零件。马氏体钢堆焊金属。这种堆焊金属的显微组织主要是马氏体。堆焊层具有较高的硬度和屈服强度,耐磨性高,能承受中等程度的冲击,但其抗冲击性比珠光体钢和奥氏体钢堆焊层差。主要用于修复金属之间磨损的零件,如齿轮、拖拉机底盘等。合金铸铁堆焊金属。这种堆焊层具有较高的抗磨粒磨损性、耐热性、耐腐蚀性、良好的抗氧化性和温和的抗冲击性。但堆焊焊接时要特别小心,容易开裂。主要用于堆焊农业机械、矿山设备等零部件。
它被称为堆焊用于放大或修复焊件的规格和型号,或用于获得焊件表面具有显著特征的熔敷金属。出于不同的目的,堆焊可以分为以下四种类型:电缆护套堆焊:当焊件表面与蚀刻化学品接触时,为了使其表面耐腐蚀,在合金钢或合金钢原材料上填充堆焊一定厚度的金属层。采用抗磨堆焊: 堆焊层来减少焊件表面磨粒的损伤、破坏、侵蚀和气蚀。加厚堆焊:在焊件表面、接头边缘或先前沉积的金属上添加电焊金属,以修补预制构件所需的规格和型号。在焊接不同的原材料或有特殊规定的原材料时,为了保证连接件的质量和特性,预先沉积在原材料表面(或焊接面)的具有一定成分的金属层称为隔离层。沉积隔离层的整个制造过程称为隔离层堆焊。
堆焊,作为一种经济、快速的材料表面改性技术方法,越来越广泛地应用于各工业部门的零部件制造和修复。为了有效发挥堆焊的作用,希望采用的堆焊方法具有更小的基材稀释、更高的沉积速率和优异的堆焊性能,即高质量、高效率、低稀释率的堆焊技术。堆焊广泛应用于各种行业:制造与维修、船舶动力、机械工业、石油石化工业等。堆焊,即增加熟铁焊件尺寸、修复焊件或在表面沉积具有特殊性能的金属的表面焊接。