与奥氏体锰钢相比，奥氏体锰堆焊具有更好的可焊性、耐蚀性、耐热性和抗热裂性，主要用于修复金属间严重冲击和磨损的锰钢和碳钢零件。马氏体钢堆焊金属。这种堆焊金属的显微组织主要是马氏体。堆焊层具有较高的硬度和屈服强度，耐磨性高，能承受中等程度的冲击，但其抗冲击性比珠光体钢和奥氏体钢堆焊层差。主要用于修复金属之间磨损的零件，如齿轮、拖拉机底盘等。合金铸铁堆焊金属。这种堆焊层具有较高的抗磨粒磨损性、耐热性、耐腐蚀性、良好的抗氧化性和温和的抗冲击性。但堆焊焊接时要特别小心，容易开裂。主要用于堆焊农业机械、矿山设备等零部件。

堆焊是将具有一定性质的材料焊接在工件表面的过程。堆焊的目的不同于一般的焊接方法，不是连接工件，而是对工件表面进行改性，以获得具有耐磨、耐热、耐腐蚀等特殊性能的沉积层。或修复由磨损或加工误差引起的工件尺寸不足。这两方面的应用在表面工程中称为修复和强化。与其他表面处理方法相比，堆焊方法具有以下优点: 堆焊层为冶金结合，结合强度高，抗冲击性能好。堆焊层金属成分和性能调整方便，常用的焊条电弧焊堆焊焊条或药芯焊条调整配方非常方便，可以设计各种合金体系以满足不同工况。

堆焊，作为一种经济、快速的材料表面改性技术方法，越来越广泛地应用于各工业部门的零部件制造和修复。为了有效发挥堆焊的作用，希望采用的堆焊方法具有更小的基材稀释、更高的沉积速率和优异的堆焊性能，即高质量、高效率、低稀释率的堆焊技术。堆焊广泛应用于各种行业:制造与维修、船舶动力、机械工业、石油石化工业等。堆焊，即增加熟铁焊件尺寸、修复焊件或在表面沉积具有特殊性能的金属的表面焊接。