具体措施是:对焊接部位整体或其中合理的一部分进行加热，或使用隔离层堆焊小时，即先使用塑性变形好、抗拉强度低的普通焊条或不锈钢焊丝进行匹配焊接，使堆焊小时层和原料有完整的安全保护。堆焊的抗压强度取决于堆焊的铝合金型材成分，铝合金型材成分来自焊接材料(焊条、焊丝、焊膏)而非原材料。因此，使用堆焊时，熔化深度和焊接比较小，不宜使用大的总焊剂。由于原材料对焊接金属的密封性能，堆焊一层的抗压强度一般略低，其他层的抗压强度逐渐提高。一般第三层后抗压强度大部分不容易变化。

堆焊是将具有一定性质的材料焊接在工件表面的过程。堆焊的目的不同于一般的焊接方法，不是连接工件，而是对工件表面进行改性，以获得具有耐磨、耐热、耐腐蚀等特殊性能的沉积层。或修复由磨损或加工误差引起的工件尺寸不足。这两方面的应用在表面工程中称为修复和强化。与其他表面处理方法相比，堆焊方法具有以下优点: 堆焊层为冶金结合，结合强度高，抗冲击性能好。堆焊层金属成分和性能调整方便，常用的焊条电弧焊堆焊焊条或药芯焊条调整配方非常方便，可以设计各种合金体系以满足不同工况。

堆焊技术是一种利用焊接方法强化机械零件表面的维修技术。利用该技术可以改变零件的化学成分和组织结构，提高其性能，延长零件的使用寿命。它具有重要的经济价值。堆焊层用于减少工件表面的磨损、冲击、腐蚀和气蚀。当工件表面与腐蚀介质接触时，为了使其表面耐腐蚀，堆焊在碳钢或合金钢的母材上涂上一定厚度的钎料层。将焊接金属添加到工件表面、接缝边缘或先前沉积的金属，以恢复工件的所需尺寸。隔离层堆焊在焊接异种材料或有特殊要求的材料时，为了保证接头的质量和性能，预先在母材表面(或坡口表面)沉积一层具有一定成分的金属层称为隔离层，沉积隔离层的过程称为隔离层堆焊。