窄间隙焊接该工艺属于厚工件的深窄坡口焊接工艺，坡口的深宽比一般可以达到10-15。但采用埋弧焊工艺时，存在着每道次除渣和清理渣壳的问题。一般埋弧焊过程中，都希望渣壳能自动脱落。如果渣壳不能自动脱落，对于宽度只有20-30毫米的深窄槽，人工清除渣壳会非常困难。因此，从埋弧焊技术的实践中，人们摸索出了一种渣壳自动脱落的窄间隙埋弧焊技术——“鱼鳞状”焊缝窄间隙埋弧焊技术。

　　这种“鱼鳞状”焊道与“凹形”焊道的区别在于，两种焊道的渣壳表面张力与工件侧壁表面张力不同。“鱼鳞”焊道的表面张力能使渣壳自动脱落；“凹形”焊道的表面张力使渣壳牢固地附着在工件的侧壁上。基于以上原因，窄间隙埋弧焊工艺避免使用“凹形”焊道，而必须使用“鱼鳞形”焊道。

　　埋弧焊可以一次穿透20mm以下的工件厚度。由于熔池较大，为了达到一次成型的目的，需要使用强制成型内胆对内胆上的熔池进行冷却凝固，否则工件容易烧穿。但悬焊的熔深不应超过板厚的2/3。