高温好氧有机肥发酵罐厂家在哪厂家安转现场图片视频

　　贵州遵义 毕节 铜仁 贵阳 眉山江苏宿迁 沛县 徐州睢宁县高温好氧有机肥发酵罐是我公司研发的一款高效环保设备，本设备利用了微生物在自然界中的分解作用，经过在密闭的发酵罐中连续的高温好氧发酵，将有机废物经微生物发酵、除臭和腐熟后，加工成可用于有机农作物的优质有机肥。马经理（微信同号）

　　高温好氧发酵技术的优点是有机质分解快、降解彻底、脱水速度快、脱水率高、发酵周期短、发酵均匀，可杀灭粪污中的杂草种子、病菌和寄生虫（卵），除臭效果好。高温好氧发酵技术是一种资源化循环利用、无害化处理、节省能源的获得优质有机肥的处理方法。

　　适用范围：鸡粪、猪粪、牛粪、餐厨垃圾、城市污泥等有机废弃物。

　　高温好氧有机肥发酵罐对有机肥生产核心技术的适应性

　　堆肥/有机肥生产核心技术：1.原料配比技术2.过程控制技术3.发酵接种技术4.臭气控制技术

　　发酵罐对发酵原料的要求：鸡粪、牛粪、猪粪及污泥等，含水率70%以下，碳氮比合适：25:1～30:1。

　　发酵过程中对各种影响因素及参数的控制。发酵罐自动化程度高，采用工业PLC控制各种电机及机构动作，配置有水分传感器、氧气传感器、温度传感器及各种行程开关等，来检测发酵过程中的机构动作、位置情况、发酵物料的实时状态，与PLC系统内设定的标准参数进行对比来调节控制各种机构动作，比如根据发酵罐中物料的实时温度来判断发酵阶段及发酵效果，控制适当的搅拌频率及通氧量大小等。发酵罐控制系统采用先进的屏显系统及触屏操作，显示数据直观全面，操作方便，单人即可操作。进料、出料都采用自动控制。

　　发酵罐在进行次发酵时，为了加快发酵速度，需要加入适当的发酵菌种。发酵菌种根据不同种类配置不同的菌种。发酵后罐体内留有菌种，后期发酵不需要另外添加。生产过程是一个循环需要5~7天，连续发酵，每天出成品及每天进原料。

　　臭气控制系统，有机肥发酵罐配有除臭装置，采用先进的生物除臭系统，全程密闭处理。臭气处理后变成符合环保要求的气体排放。除臭系统由引风机、水泵、喷淋系统、吸附系统、除臭塔以及各种连接管道组成，引风机将发酵过程中产生的臭气（主要是NH3、H2S等）经管道吸进除臭塔，经过喷淋、吸附等处理后排除，喷淋水是循环水，用水量很少，经过一段时间后排出收集上地。