有机肥发酵罐技术指导-粪便处理发酵罐厂家报价

　　高温阶段是立体好氧发酵处理的关键

　　(1)有机物发酵离不开高温。只有在高温阶段，堆体内才能开始形成腐殖质的过程，并开始出现能溶于弱碱的黑色物质。

　　(2)高温有利于杀死病原微生物。病原微生物的失活取决于温度和接触时间，一般来说，堆体温度50～60℃维持6～7天，可以达到较好的杀灭虫卵和病原菌的效果。

　　(3)高温阶段堆体内的优势微生物随着温度变化。在50℃左右，主要是嗜热真菌和放线菌；温度升高到60℃时，真菌活动几乎完全停止，仅有嗜热放线菌继续活动；当温度升高到70℃时，堆体内的绝大部分微生物大量死亡或进入休眠状态。因此，既要设法保持堆体的高温，又要预防温度升得太高。

　　好氧发酵腐熟的过程，关键是水分、通气性、温度。三者相互影响其关系是：通透性调节是基础，水分调节是关键，温度调节是保证

　　有机肥发酵罐工艺描述：

　　弘景高温好氧发酵设备是专业处理畜禽粪便、生活污泥等有机废弃物的智能一体化成套设备。工艺原理是利用微生物的活性，对废弃物中的有机质进行生物分解、腐熟，使有机废弃物转化成有机肥原料，用于土壤改良、园林绿化，zui终实现有机废物的资源化利用。

　　有机肥发酵罐：

　　1、粪便的水分含水量在65%时，不需要添加任何调节剂，在7天之内生产出含水量在3-5%(任意调节)之间的有机肥料。

　　2.有机肥发酵罐空间只需要6.3m×6.3m的面积，可以充分利用有效的空间。

　　3.发酵温度始终保持在65-95摄氏度，可以防止病原性疾病的发生，病死动物都可以无害化处理。

　　4.成密封的状态，可以控制恶臭的散发。

　　5.运转实现全自动化，可以实现无人操作系统(传送带投入方式时)。

　　有机肥粪便处理发酵罐的优点介绍

　　传统的有机肥发酵占地面积大，年产3万吨的有机肥发酵面积需要3000平方米左右，而用有机肥发酵罐占地面积只需40平方米就可以，一方面无需购置那么多土地，另一方面可以节省建发酵棚所需的资金;发酵时间短，传统有机肥发酵需要20多天，而用发酵罐1天可以发酵2次，这样既节省了时间，有提高了效率;机械化程度高，操作简便，传统有机肥发酵需要人工多，劳动强度高，有机肥发酵罐，而发酵罐人性化设计，一个发酵罐或多个发酵罐1人操作就可，腐殖酸发酵罐，自动控温、自动搅拌，自动出料，自动上料;适应性广，传统有机肥发酵冬天时北方寒冷地区无法发酵，高寒地区也无法发酵，而有机肥发酵罐无论南北方，无论春夏秋冬一年四季均可发酵生产。