散装水泥罐车生产质量达不到罐体强度要求，安全措施失效，并且作业人员疏忽或经验不足，是造成散装水泥罐车爆炸事故的主要原因。

　　散装水泥汽车有三种，介绍：

　　①重力卸灰汽车：早出现的散装水泥汽车。它是由普通的自卸汽车加装密闭的货厢顶盖制成的。卸货时货厢倾起，水泥依靠重力自动卸出。这种卸灰方法只能把水泥卸到低于车厢的位置，卸货时水泥飞扬，落料面积较大。

　　②机械卸灰汽车：20世纪50年始使用。它是利用装在汽车上的螺旋输送机卸灰，调节螺旋输送机高度，可把水泥卸到不同高度的位置，并能减少水泥飞扬，但卸灰机件因直接推送水泥而易磨损。

　　③气力卸灰汽车：出现于60年代，使用比较简便。目前这种汽车的载重量已近百吨级。它的货厢为罐式容器，立置或斜卧在汽车车架上。卧式罐重心较低，汽车行驶稳定，应用较多。罐体用钢板或铝板焊成，也可用玻璃钢制造。罐的上部沿罐长开有一个或多个加灰口，便于装满全罐。装灰口可兼作检修人员的出入口。罐内底部设有水泥流态化装置。车上装有空气压缩机，供卸灰用。卸灰时，压缩空气由罐底部送入罐内，经水泥流态化装置的透气层分成细流，均匀地充入水泥，形成空气-水泥混合物,在容器内外压力差的作用下水泥即沿卸料管泄出。气力卸灰法具有卸灰快，粉尘飞扬少，可用柔性的长卸料管向任意高度和远处卸料等优点，并能在风雨天露天作业。

　　散装水泥运输车主要是用来运输水泥,该车型采用由圆锥体与圆柱体多体组合，两侧加封头形成的罐体，整车采用优质钢板，满足使用要求；

　　1、 结构先进.合理， 采用国内先技术的内锥立式上出料结构,，散装水泥可自行下滑, 无死角,具有流化效果好.而普通散装水泥运输车多为流化床结构, 死角多,流化效果差.残余率高。罐体采用外圆自动焊接，焊缝成型好、强度高；

　　2、 散装水泥从车顶的进料孔装入罐体内，采用气力卸料方式，前、中、后三锥可分别进行操作；

　　3、 进料口采用先进的三点旋压式料盖，启闭简单方便，并带有保险机构，可实现安全操作。

　　4、 空压机采用吊装式结构，具有排气量大、振动小、噪音低等优点；

　　5、 卸料速度快，每分钟卸料超过1.3吨，处于国内先进水平；卸料彻底，残余率几近为零，经试验验

　　证，剩余率不到0.1％，远小于国家标准和同类产品的平均水平。

　　6、罐体容积7立方至50立方。