上海大唐科技公司设计制造的“大唐牌”铝箔面层（软面层）聚氨酯夹心板生产线用于生产制造芯层为聚氨酯泡沫,面层为铝箔(软面层)；纸张；等面层的夹芯板。 

目前，我们的生产线已达到国内外先进水平，实现了优质高效生产，本生产线技术含量高，全线采用PLC；触摸屏控制。自动化程度高，操作简便，生产时用“一指”操作法（一个按纽启动与停止，自动完成全部生产程序。当机器出现故障后，按照不同的故障进入不同的停机程序，并告知您机器出现什么故障）,无需配备专业管理人员，生产连同管理人员为4----5人，为您大幅度的降低管理成本和生产成本。 

设备基本技术指标

最宽宽度：2.5m

长度：60-100m

耗电功率：50kw

热能功率：160kw

生产成品宽度：1200mm

生产产品厚度：20-150mm

生产速度：3-10m/min

重量：25-30吨（根据配置）

整套设备共分以下几个部分：

1:放卷设备：

放卷部分分上下两部分组成，上下卷和整个生产线速度均能同步，匀速放卷。

2:轧花设备；（成型设备）选用

轧花部分分上下两套，采用轧花滚筒和动力组成。滚筒表面镀有硬质合金，所以具有寿命长，不生锈。动力采用电动机。保证生产线运行时，达到与层压机同步。

3:纠偏对中系统：选用

采用PLC和直线导轨，滚珠丝杆和电机组成，系统具有手动/自动对边功能，即使卷料安装位置偏移，该系统在生产时，也能够自动纠正偏移，保证生产线运行正常

4:加温部分：

加温部分采用锅炉和风机盘管，锅炉采用意大利的全自动锅炉燃烧器，操作简单，运行时无人管理。比电加热要节约40%能源。

5:横扫架：

本公司制造的横扫架，具有定位，可靠性高，低噪音，线性好。

6:层压设备：

层压机为板材生产的关键设备，分上下两部分，设备主结构为钢结构，外层采用聚氨酯彩钢板保温，热能用热水通过盘管式交换器进行加热，并通过控制柜上的温度控制仪进行控制，动力部分采用15KW/HX2的电动机，层压机的运行速度采用变频器控制，输送带采用高精度的不锈钢带，这是本公司的核心技术，曾有几家公司仿造我们的技术，结果以失败告终。上下两层输送带的同步采用高精度的旋转编码技术。上下层压机的运行速度偏差小于十万分之一。

7:熟化设备：

熟化段为层压机出来的板材过渡熟化用。

8:自动切割机：（带锯切割设备）

切割部分采用独立PLC控制，并设手动，自动两种工作模式。自动将根据定尺信号的检测，进入自动切割的程序。

9;发泡系统：

发泡系统采用高压发泡，进口PLC控制，定量准确，混合枪头为专用生产线用枪头，具有轻便；混合性好等优点。

10:液压系统：

液压系统采用两套，一套为压机用，一套纠偏用。   

 1．整条生产线调试费根据实际情况定，境内由我公司负责。境外由买家负责，差旅费等。

2．以上介绍及解释权归本公司所有。技术上有所变动，愿不另行通知。

3；生产线如图，整个生产线长60米，宽2.5米，重30吨。

5：生产周期：100天。

6：培训：当设备进入总装期，买家可以进入运作人员参与安装，以便学习整条设备的工作原理。日后运作必须经本公司考试合格后方可操作和管理本设备。

6：付款方式：签定合同后：

1、         予付5%，公司公开本设备的技术，以便与买家进行技术交流，修改适合买家的技术。（时间为3-7天）

2、         第8天付25%，进入部件制造期。

3、         第60天付30%，进入设备总装调试期。

4、         主体设备调试完后，付30%。出厂运输。

5、         买家按照工厂的安装技术文件进行安装，我公司派技术人员现场指导会同买家进行验收，最后开机调试，调试完毕即验收合格，再付5%

6、         保修期为12个月，自验收合格后开始计保修期。12个月后付清余款。